1. De nombreuses substances sensibles à la chaleur ne dégénèrent ni ne se désactivent.
2. Lors du séchage à basse température, certains composants volatils du matériau sont perdus.
3. Pendant le processus de lyophilisation, la croissance des micro-organismes et l'action de l'enzyme ne peuvent pas être effectuées, ce qui permet de conserver le caractère original.
4. Le séchage étant effectué à l'état congelé, le volume est presque constant, la structure d'origine est maintenue et la concentration ne se produit pas.
5. Étant donné que l'humidité présente dans le matériau se présente sous la forme de cristaux de glace après la précongélation, les substances inorganiques solubles dans les sels dissoutes à l'origine dans l'eau sont uniformément réparties dans le matériau. Lors de la sublimation, les substances dissoutes dissoutes dans l'eau sont précipitées, ce qui évite le phénomène selon lequel le sel inorganique entraîné par la migration d'humidité interne vers la surface lors du séchage général est précipité à la surface pour provoquer un durcissement superficiel.
6. Après séchage, le matériau est poreux et spongieux.Après avoir ajouté de l'eau, la solution se dissout rapidement et complètement et le caractère original est presque immédiatement restauré.
7. Le séchage étant effectué sous vide, il y a très peu d'oxygène, de sorte que certaines substances facilement oxydables sont protégées.
8. Le séchage peut exclure 95% à 99% d'eau, de sorte que le produit séché puisse être conservé longtemps sans se détériorer.
9. Étant donné que le matériau est gelé, la température est très basse. La température de la source de chaleur pour le chauffage n’est donc pas élevée et le chauffage à température normale ou basse peut répondre aux exigences. Si la chambre de congélation et la chambre de séchage sont séparées, il n'est pas nécessaire d'isoler la chambre de séchage et il n'y a pas beaucoup de pertes de chaleur. L'utilisation de l'énergie calorifique est donc économique.