1. Bioréacteur jetable Wave
Les systèmes de biotraitement jetables présentent des avantages uniques qui permettent aux sociétés pharmaceutiques d’économiser beaucoup de coûts et apportent une grande commodité, et sont reconnus par l’industrie biopharmaceutique mondiale. L’émergence de bioréacteurs jetables tels que les bioréacteurs à vagues a encore une fois accéléré le développement de l’industrie biopharmaceutique.
Le bioréacteur Wave a été développé et promu avec succès sur le marché pour la première fois en 1996. Après plus de 20 ans de développement et d'amélioration, la conception de l'équipement a progressivement mûri.
Par rapport aux bioréacteurs agités traditionnels, le bioréacteur à ondes amène le milieu de culture dans le sac de culture à générer des ondes pendant le processus de bascule, ce qui augmente la zone de contact entre le gaz et la surface du liquide, et favorise le transfert de nutriments et l'efficacité de l'échange d'oxygène. Cette méthode de mélange douce et efficace évite les dommages causés par le cisaillement élevé aux cellules par la palette d'agitation et peut également améliorer considérablement le coefficient de transfert de masse d'oxygène. Dans cette méthode de culture, les cellules se développent plus rapidement et ont une densité plus élevée.
2. Application du bioréacteur à vagues
Actuellement, les bioréacteurs à ondes sont largement utilisés dans la production de vaccins viraux, la culture de cellules T, la production d'anticorps monoclonaux de cellules Cho, la transfection transitoire de 293 cellules, la culture de cellules souches, ainsi que diverses suspensions et adhésions de microsupports et autres biotechnologies.
Les chercheurs ont utilisé des bioréacteurs jetables Wave pour optimiser la culture des cellules Cho. L'expérience a utilisé des équipements de filtration à flux tangentiel classique (Tff) et de systèmes à flux tangentiel alterné (Atf) pour optimiser le processus de perfusion. Une analyse complète des résultats montre que tout en garantissant la croissance normale des cellules Cho et la production de produits de haute qualité, la densité cellulaire peut atteindre 1,46 × 108 cellules/ml, ce qui indique que le réacteur à vagues présente des avantages et un potentiel uniques en haute densité. Culture de cellules. Cela montre également que le bioréacteur à ondes jetables aura de larges perspectives d’application dans l’industrie biopharmaceutique.
De plus, les bioréacteurs jetables Wave présentent de grands avantages dans le traitement personnalisé des médicaments cellulaires. Par exemple, l'utilisation de sacs de culture jetables permet au même équipement de cultiver des cellules sur différentes plates-formes, d'éviter la contamination croisée et d'améliorer la production. Efficacité.
L'utilisation de réacteurs jetables et d'autres consommables peut également réduire les coûts de formation des employés de l'entreprise, tels que la formation sur l'utilisation des installations publiques, le nettoyage et la stérilisation, ainsi que la vérification ultérieure, réduire les erreurs de fonctionnement des employés et raccourcir le cycle de production de médicaments.
Les bioréacteurs jetables Wave réduisent également la possibilité d’expositions multiples des cellules à l’environnement extérieur du laboratoire pendant la culture. Tous les tubes et sacs de transfert stériles jetables sont utilisés pendant l'inoculation, l'alimentation, l'échantillonnage et le transfert. Dans une large mesure, il est conforme aux exigences de production BPF pour un environnement fermé et, tout en étant conforme aux réglementations, il réduit le délai de mise sur le marché des produits des sociétés pharmaceutiques.
3. Bioréacteur Laboao Wave
Le bioréacteur Laboao Wave se mélange par un mouvement de bascule et ne nécessite aucune agitation mécanique dans des sacs de culture jetables pour réaliser le mélange ; Convient à une variété d'applications de culture cellulaire, y compris les lots conventionnels et les processus de culture secondaire et par perfusion.
4.Le bioréacteur Laboao Wave possède également les caractéristiques suivantes :
01 : Amplification du transfert digestible.
02 : Équipé d’un microscope approprié pour l’observation directe.
03 : Le produit peut être directement récolté par congélation et décongélation.
04 : Opération unique dans un environnement scellé, faible risque de contamination.
05 : Fournir un environnement de formation dynamique. Fournit un meilleur environnement de croissance que les réacteurs cellulaires.
06 : Fournir une grande surface spécifique. Il peut remplacer les usines de cellules et les bouteilles rotatives pour la préparation des semences cellulaires et la préparation des semences virales.
07 : Le système de contrôle est capable de collecter des données, d’enregistrer des courbes en temps réel, de tracer des enregistrements historiques, de comparer les résultats et d’imprimer des rapports, et répond aux exigences réglementaires.
08 : Le contrôleur de rétroaction entièrement automatique du bioréacteur à ondes adopte une technologie avancée de contrôle de rétroaction Pd pour surveiller de manière complète le processus de culture cellulaire et obtenir un processus de culture cellulaire plus stable et plus fiable.
09 : Le système est conçu pour un écran tactile. Il utilise un débitmètre massique Tmfc de haute précision pour réaliser le mélange d'air, de Co2 et d'O2. Il coopère avec la nouvelle génération de technologie Ph de fibre optique de haute précision et la technologie d'oxygène dissous par fibre optique, ainsi qu'avec le programme de contrôle PLC pour contrôler le pH, le Do et l'air. Les paramètres clés tels que le Co2 et l'O2 permettent une surveillance complète et un contrôle automatique.
5. Conclusion
Selon les calculs d'organisations faisant autorité, le marché mondial des technologies jetables devrait atteindre 5,9 milliards de dollars d'ici 2024, avec un taux de croissance annuel composé de 11,3 %, ce qui indique que l'avenir de la biotechnologie jetable mondiale est prometteur.