Analyse du didacticiel de maintenance du réservoir de fermentation solide

Connaissance technique 2022-04-28 11:12:31
Les cuves de fermentation sont largement utilisées dans les industries des boissons, des produits chimiques, des produits alimentaires, des produits laitiers, des assaisonnements, de la vinification, des produits pharmaceutiques et autres, et jouent un rôle dans la fermentation.

Les composants de la cuve de fermentation comprennent : la cuve est principalement utilisée pour cultiver et fermenter diverses bactéries, et l'étanchéité est meilleure (pour éviter que les bactéries ne soient polluées), il y a une palette d'agitation dans la cuve, qui est utilisée pour l'agitation continue pendant le processus de fermentation; il y a une ventilation au fond, qui sert à faire passer l'air ou l'oxygène nécessaire à la croissance des bactéries. Il y a des capteurs de contrôle sur la plaque supérieure du corps du réservoir, des électrodes de pH couramment utilisées et des électrodes DO sont utilisées pour surveiller les changements de pH et de DO du bouillon de fermentation pendant le processus de fermentation ; le contrôleur est utilisé pour afficher et contrôler les conditions de fermentation. Selon l'équipement du fermenteur, il est divisé en fermenteur à agitation et ventilation mécaniques et fermenteur à agitation et ventilation non mécaniques; selon la croissance et le métabolisme des micro-organismes, il est divisé en cuve de fermentation aérobie et bioréacteur anaérobie.

Si le rapport hauteur-diamètre du fermenteur solide est important, cela peut être bénéfique pour le transfert de chaleur et la capacité en oxygène du corps du réservoir, et la force de cisaillement de l'agitation sera importante. D'une manière générale, le dispositif d'agitation de la cuve de fermentation peut être divisé en bioréacteur à agitation mécanique et bioréacteur à agitation non mécanique. Le but de l'agitation est de disperser rapidement les bulles d'air et de mélanger et d'ajouter de nouveaux matériaux, avec une bonne capacité de mélange des liquides, un taux de transfert de chaleur et des instruments de détection et de contrôle fiables. En principe, la cuve de fermentation utilise principalement des buses à air pour pulvériser de l'air à grande vitesse, et l'air est dispersé dans le liquide sous forme de bulles.

Du côté ventilé, la densité moyenne du liquide diminue, tandis que du côté non ventilé, la densité du liquide est supérieure. Cela crée une différence de densité de liquide avec le côté aération, créant un flux de liquide circulant dans le fermenteur. La fonction principale du fermenteur solide est de bien disperser le gaz dans la phase liquide ; pour mélanger les matériaux plus uniformément, pour rendre l'autre liquide inégal uniformément suspendu ou entièrement émulsifié ; de sorte que les particules solides puissent être mises en suspension uniformément dans la phase liquide ; en outre, il améliore également le transfert de chaleur et améliore le transfert de masse entre les phases.

Entretien des fermenteurs solides

1. Le filtre de précision de la cuve de fermentation est généralement utilisé pendant six mois. Si la résistance de filtration est trop grande ou si la capacité de filtration est perdue, ce qui affecte la production normale, il doit être nettoyé ou remplacé (il est recommandé de le remplacer directement sans nettoyage, car les performances du filtre ne peuvent pas être garanties de manière fiable après le opération de nettoyage).

2. Lors du nettoyage de la cuve de fermentation pour les cellules biologiques, veuillez utiliser une brosse douce pour frotter, ne pas rayer avec un outil dur, afin de ne pas endommager la surface de la cuve de fermentation.

3. L'instrument de support de la cuve de fermentation doit être calibré une fois par an pour garantir une utilisation normale.

4. Il est strictement interdit aux équipements électriques tels que les appareils électriques, les compteurs, les capteurs et autres équipements électriques dans la cuve de fermentation d'entrer en contact direct avec l'eau et la vapeur pour éviter l'humidité.

5. Lorsque le fermenteur est hors d'usage, il doit être nettoyé à temps pour drainer l'eau restante dans le fermenteur et les divers tuyaux ; desserrez le couvercle du fermenteur et les vis à main pour éviter la déformation de la bague d'étanchéité.

6. Les équipements en acier au carbone tels que la plate-forme d'exploitation du réservoir de fermentation solide et le réservoir d'eau à température constante doivent être peints régulièrement (une fois par an) pour éviter la corrosion.

7. Vérifiez fréquemment le niveau d'huile du réducteur. Si l'huile de lubrification ne suffit pas, elle doit être augmentée dans le temps.

8. Remplacez régulièrement l'huile de lubrification du réducteur pour prolonger sa durée de vie.

9. Si la cuve de fermentation solide n'est pas utilisée temporairement, il est nécessaire de vider la cuve de fermentation et de vidanger l'eau restante dans la cuve et dans chaque canalisation.


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