Dispositif d'extraction de fluide CO2 supercritique

LA DESCRIPTION

Le principe du procédé de séparation par extraction de fluide supercritique au CO2 (SFE) repose sur la relation entre la solubilité du fluide supercritique et sa densité, c'est-à-dire l'influence de la pression et de la température sur la solubilité du fluide supercritique. À l'état supercritique, le fluide supercritique est mis en contact avec la substance à séparer, de sorte que les composants ayant une polarité, un point d'ébullition et un poids moléculaire puissent être extraits sélectivement en séquence. Bien entendu, l'extrait obtenu correspondant à chaque plage de pression ne peut pas être unique, mais les conditions peuvent être contrôlées pour obtenir la proportion idéale de composants mélangés, puis le fluide supercritique peut être transformé en gaz ordinaire en réduisant la pression et en augmentant la température, et les substances extraites peuvent être complètement ou fondamentalement précipitées, de manière à atteindre l'objectif de séparation et de purification, de sorte que le processus d'extraction de fluide CO2 supercritique est une combinaison de processus d'extraction et de séparation.

Le dispositif CO2 supercritique se compose principalement d'une bouilloire d'extraction, d'une bouilloire de séparation, d'une pompe haute pression CO2, d'une pompe d'entraînement, d'un système de réfrigération, d'un réservoir de stockage de CO2, d'un système d'échange thermique, d'un système de purification, d'un débitmètre, d'un capteur de température.système de contrôle, un système de mesure de contrôle de pression et un automate à écran tactile.Il est composé d'un système d'acquisition de contrôle, d'un dispositif de protection de sécurité, etc.

Les caractéristiques de l’extraction au CO2 supercritique font que son domaine d’application est très large.Par exemple, dans l’industrie pharmaceutique, il peut être utilisé pour l’extraction de principes actifs de la phytothérapie chinoise, le raffinage de médicaments biologiques sensibles à la chaleur et la séparation de mélanges lipidiques ;dans l'industrie agroalimentaire, l'extraction du houblon, l'extraction des pigments, etc. ;dans l'industrie des épices, des parfums naturels et du raffinage de parfums synthétiques ;séparation des mélanges dans l'industrie chimique, etc. Les applications spécifiques peuvent être divisées selon les aspects suivants :

1. Extraction de molécules bioactives de plantes médicinales, extraction et séparation des alcaloïdes ;

2. Lipides lipidiques provenant de différents micro-organismes, ou utilisés pour la récupération des lipides lipidiques, ou pour éliminer les lipides lipidiques des glycosides et des protéines ;

3. Extraire des substances anticancéreuses d'une variété de plantes, en particulier le paclitaxel de l'écorce, des branches et des feuilles des ifs pour prévenir et traiter le cancer ;

4. Vitamines, principalement l'extraction de la vitamine E ;

5. Purifier diverses substances actives (naturelles ou synthétiques) pour éliminer les molécules inutiles (comme retirer les pesticides des extraits végétaux) ou les « lies » pour obtenir des produits purifiés ;

6. Traitement de divers extraits naturels antibactériens ou antioxydants, tels que le basilic, le basilic, le thym, l'ail, l'oignon, la camomille, le paprika, les graines de réglisse et de fenouil, etc.

FONCTIONNALITÉS

1. L'extraction supercritique peut être effectuée à température ambiante proche (35-40°C) et sous une enveloppe de gaz CO2, empêchant efficacement l'oxydation et la fuite de substances sensibles à la chaleur. Par conséquent, les ingrédients actifs des plantes médicinales sont conservés dans l'extrait et les substances ayant des points d'ébullition élevés, une faible volatilité et une pyrolyse facile peuvent être extraites à des températures bien inférieures à leurs points d'ébullition ;

2. L’utilisation de l’extraction supercritique est une méthode d’extraction propre. Étant donné que l'ensemble du processus n'utilise pas de solvants organiques, il n'y a aucune substance solvant résiduelle dans l'extrait, empêchant ainsi la présence de substances nocives pour le corps humain et la pollution de l'environnement pendant le processus d'extraction ;

3. L'extraction et la séparation sont combinées en un seul. Lorsque le fluide saturé de CO2 dissous entre dans le séparateur, en raison de la chute de pression ou du changement de température, le CO2 et l'extrait deviennent rapidement deux phases (séparation gaz-liquide) et sont immédiatement séparés. Non seulement l'efficacité de l'extraction est élevée, mais elle consomme également moins d'énergie, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts ;

4. Le CO2 est un gaz inactif. Aucune réaction chimique ne se produit pendant l'extraprocessus de ction, et c’est un gaz ininflammable. Il est insipide, inodore, non toxique et sans danger ;

5. Le gaz CO2 est bon marché, a une grande pureté, est facile à préparer et peut être recyclé à plusieurs reprises dans la production, réduisant ainsi efficacement les coûts ;

6. La pression et la température peuvent toutes deux devenir des paramètres de régulation du processus d’extraction. Le but de l'extraction est atteint en modifiant la température et la pression. Les substances peuvent également être séparées en fixant la pression et en modifiant la température ; à l'inverse, en fixant la température, l'extrait peut être extrait en abaissant la pression. séparation, le processus est donc simple et facile à maîtriser, et la vitesse d'extraction est rapide.

CARACTÉRISTIQUES