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DES PRODUITS
Équipement de distillation d'extraction Réacteur Évaporateur rotatif Bioréacteur Fermenteur Lyophilisateur De séchage par pulvérisation Stérilisateur à la vapeur Centrifuger Four de laboratoire Four de séchage Incubateur Congélateur basse température Équipement de laboratoire Instrumento de ciencias de la vida Instrument de dépistage de drogue Instrument de test alimentaire Instrument analytique Équipement d'essai pétrolier Instrument d'analyse de l'eau
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Équipement de distillation moléculaire à film raclé pour huile de CBD
- ModèleLMD-A
- MarqueLABOAO
- PortN'importe quel port en Chine
- PaquetCaisse de contreplaqué
DETTAGLI
- Évaporateur principal - évaporateur chemisé, serpentin de condensation en serpentin pour améliorer la surface du condenseur, SS316 avec racleur en matériau composite graphite, résistance à haute température de 300°C.
- Système de couplage magnétique - matériau SUS316L. Source d'entraînement magnétique puissante à plusieurs niveaux résistante aux hautes températures. Roulements importés résistants à l'usure à haute température et résistants à la corrosion d'Allemagne.
- Réservoir d'alimentation - peut être personnalisé selon la demande, comme le volume, le type chemisé, le matériau en acier inoxydable
- Piège à froid - peut ajouter de la glace sèche ou de l'azote liquide, etc. Peut également faire l'OEM.
- Contrôleur - Contrôleur de température de marque Omron. Affichage du vide avec Torr, mBar, unité Pa. Réglage et affichage de la vitesse.
- Flacon collecteur - Matériau en verre à haute teneur en borosilicate GG17, anti-corrosif. Avec support de levage réglable. Flacon collecteur moléculaire lourd et léger, le volume est facultatif, le matériel est facultatif.
LA DESCRIPTION
La distillation moléculaire est une méthode de distillation qui fonctionne dans un vide poussé. A ce moment, le libre parcours moyen de la molécule de vapeur est supérieur à la distance entre la surface d'évaporation et la surface de condensation, de sorte que la différence de vitesse d'évaporation de chaque groupe dans le liquide de matériau puisse être utilisée pour séparer le mélange liquide.
Les équipements de distillation moléculaire permettent de séparer avec succès les composants volatils des composants moins volatils pour les huiles, matières grasses, produits chimiques, polymères, nutraceutiques, parfums, etc. c'est-à-dire distillation sous vide / évaporation) pour réaliser la fonction de distillation.
FONCTIONNALITÉS
1. La température de distillation est basse et la distillation moléculaire est effectuée à des températures très inférieures au point d'ébullition. Tant qu'il y a une différence de température, une séparation peut être réalisée. C'est la différence essentielle entre la distillation moléculaire et la distillation classique.
2. Le vide de distillation est élevé et le vide interne du dispositif de distillation moléculaire peut être obtenu. Habituellement, la distillation moléculaire fonctionne à très basse pression, de sorte que le matériau ne s'oxyde pas facilement.
3. Efficacité de transfert de chaleur mince et élevée de film liquide distillé.
4. Le temps de chauffage du matériau est court et la distance entre la surface du liquide chauffé et la surface de condensation refroidie est inférieure à la course libre moyenne de la molécule de lumière. Ainsi, les molécules de lumière s'échappant de la surface du liquide atteignent presque la surface de condensation. sans collision. Par conséquent, le temps de chauffage du matériau de distillation est court et le temps de séjour à la température de distillation est généralement compris entre quelques secondes et plusieurs dizaines de secondes.
ce qui réduit les risques de décomposition thermique du matériau.
5. Plus de séparation, la distillation moléculaire permet de séparer les matériaux conventionnels difficiles à séparer.
6. Il n'y a pas de phénomène de bouillonnement. La distillation moléculaire est une évaporation libre à la surface de la couche liquide. Elle est effectuée à basse pression et il n'y a pas d'air dissous dans le liquide. Par conséquent, tout le liquide ne peut pas être bouilli pendant la distillation et il n'y a pas de phénomène de formation de bulles.
7. Non toxique, sans danger, pas de pollution, pas de résidu, peuvent être des produits purs et sûrs, et le processus de fonctionnement est simple, moins d'équipement. La distillation moléculaire peut séparer des matériaux difficiles à séparer par distillation classique.
8. Le coût de l'équipement de distillation moléculaire est bon et le dispositif de distillation moléculaire doit garantir que la pression du système atteigne un niveau de vide élevé. Les exigences d'étanchéité des matériaux sont élevées et la distance entre la surface d'évaporation et la surface de condensation doit être modérée. L'équipement est difficile à traiter et le coût est élevé.
9. La consommation d'énergie du produit est faible, car la perte thermique totale de la distillation moléculaire est moindre et, en raison de la structure unique du dispositif de distillation moléculaire, la pression interne est extrêmement basse et la résistance interne est beaucoup plus petite que celle de la distillation conventionnelle afin d’économiser considérablement la consommation d’énergie.
Avantage:
D'après les caractéristiques ci-dessus de la technologie de distillation moléculaire, on peut constater qu'elle présente les avantages évidents suivants par rapport à la technologie de distillation classique dans les applications industrielles pratiques:
1. La distillation moléculaire constitue la meilleure méthode de séparation pour séparer les points d'ébullition élevé, la sensibilité thermique et les matières oxydantes. Parce que la distillation moléculaire fonctionne à des températures très inférieures au point d'ébullition du matériau et que le matériau reste pendant une courte période;
2. La distillation moléculaire peut être extrêmement efficace pour éliminer les substances contenues dans les liquides tels que les solvants organiques, les odeurs, etc., ce qui est une méthode très efficace pour la décoloration des liquides après extraction au solvant.
3. La distillation moléculaire peut évaporer sélectivement le produit du but recherché, éliminer d'autres impuretés et séparer plus de deux substances en même temps par une séparation en plusieurs étapes.
4. Le processus de fractionnement de la distillation moléculaire est un processus physique, qui peut bien protéger le matériau séparé de la pollution et des infractions.
CARACTÉRISTIQUES
Modèle | LMD-60A | LMD-80A | LMD-100A | LMD-150A | LMD-200A | LMD-230A |
Surface effective de l'évaporateur (m²) | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
Diamètre du canon (mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 230 |
Volume d'alimentation (L) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
Flux de traitement (kg / h) | 0.1-2.0 | 0.3-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10.0 | 2.0-15.0 |
Puissance du moteur (W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
Matériau de la lame | SS316L +PTFE | |||||
Levage pour recevoir le ballon | OUI (2 SETS) | |||||
Volume du piège froid (L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Température de fonctionnement | RT ~300°C | |||||
Indicateur de température | Marque Omron | |||||
Précision du degré de vide | 0.0001Pa | |||||
Matériel de cadre | SS304 (SS316 est facultatif) | |||||
Personnalisé | OUI |
Application:
La distillation moléculaire est utilisée industriellement pour la purification des huiles. Il est également utilisé pour enrichir l'huile de bourrache en acide γ-linolénique (GLA) et pour récupérer les tocophérols à partir d'un distillat désodorisant d'huile de soja (DDSO).
Applications typiques
Produits chimiques raffinés, produits chimiques en bon état
Séparation de l'acide nitrique des liquides organiques à haut point d'ébullition
Séparation du butane (butyne) diol des liquides à haut point d'ébullition
Récupération du méthanol à partir de liquides à haut point d'ébullition
Récupération de xylenol (dimethylphenol) d'une solution de purification
Élimination de l'hexane des cires de PP et de PE
Séchage du sel par évaporation d'eau et de solvant
Séparation du phénol du brai de charbon bitumineux
Distillation de produits de départ pour la production d'insecticides
Séparation des sous-produits dans la production de fibres synthétiques
Les polymères
Distillation de TDI, HDI et MDI (isocyanates)
Élimination finale du toluène de la résine époxy
Séparation du THF des polymères
Distillation de triméthylpropane à partir de liquides à haut point d'ébullition
Récupération de solvants issus de la production de résines synthétiques
Acide lactique, amidon et sucre
Valorisation et distillation de l'acide lactique
Valorisation des dérivés de l'acide tartrique
Concentration d'agents édulcorants
Concentration d'amidon modifié
Médicaments
Concentration de solutions de principe actif
Distillation de substances pharmaceutiques
Mise à niveau de substances pour l'alimentation artificielle
Produits oléochimiques, acides gras, biodiesel
Séparation de la dioxine des tensioactifs
Élimination des acides gras libres des mon, di et triglycérides
Distillation de monoglycérides
Distillation des acides gras du tall oil
Distillation d'esters méthyliques d'acides gras
Séparation de la glycérine résiduelle des résidus dans la production de biodiesel (déshydrateur à la glycérine)
Divers
Séchage des boues industrielles
Séchage et pré-concentration des boues d'épuration municipales
Séchage des boues d'hydroxydes
Séchage de solutions de sels inorganiques
Séchage des produits préliminaires et intermédiaires de l'industrie chimique
Séchage des suspensions, des pâtes et des solides humides en poudre
Séchage de lubrifiants pour l'industrie de forgeage
POURQUOI NOUS CHOISIR
NOTRE USINE
Nous avons un atelier de production standard et une équipe de production complète. Ils produisent toujours une attitude sérieuse et responsable pour produire chaque produit. Notre équipe de R & D est composée d'ingénieurs professionnels multi-aspects tels qu'ingénieur de conception, spécialiste de la technologie, spécialiste qualifié et responsable du contrôle des processus, etc. Nos spécialistes qualifiés réalisent strictement la supervision complète du processus basée sur notre système de contrôle des processus de qualité, qui contient la conception des produits , recherche et développement, test, production, contrôle qualité et emballage.
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Nos instruments et équipements de laboratoire sont utilisés dans de nombreux laboratoires scientifiques, instituts de recherche scientifique, universités, hôpitaux, centres de contrôle des maladies et autres institutions, et sont combinés avec de nombreux produits biopharmaceutiques bien connus, nouvelles énergies, sociétés d'électronique, transformation des aliments, protection de l'environnement, etc. Coopération d'entreprise, nos produits stables et fiables sont exportés dans plus de 120 pays à travers le monde et ont été hautement reconnus par eux, croyez LABOAO, nous grandissons ensemble !